“張師傅，這次制造刮板輸送機真的只需要一個月時間？以前可都得兩個月呢，你可別把牛皮吹大嘍！”“沒問題，4月底百分之百給到你合格產(chǎn)品！”在汾西礦業(yè)設(shè)備修造廠焊接車間里，焊接師傅張勇信心滿滿地保證道。在他身后，該廠新引進的克魯斯中部槽焊接機器人正揮動著長長的機械臂，以精準的弧光軌跡準確無誤地拼接著刮板輸送機，飛濺的火花照亮了張師傅那張笑得燦爛的黝黑臉龐。
近年來，汾西礦業(yè)積極響應(yīng)國家智能化礦山建設(shè)號召，全面推進數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，通過DeepSeek人工智能輔助決策、智能巡檢機器人、遠程智能操控等新技術(shù)應(yīng)用，在安全生產(chǎn)、效率提升、成本管控等方面取得顯著成效，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動力。
在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型過程中，汾西礦業(yè)不僅局限于硬件設(shè)施的升級，同時也在決策模式變革上狠下功夫。
汾西礦業(yè)供用電分公司在春檢期間引入DeepSeek，采用“AI+人工”協(xié)同模式，通過強大的數(shù)據(jù)分析能力和智能算法，快速梳理各項數(shù)據(jù)，精準分析潛在故障并給出診斷建議，極大地縮短了設(shè)備停機時間，提高了檢修效率。汾西礦業(yè)南關(guān)煤業(yè)將DeepSeek融入“五述”安全管理，推出六大功能模塊，讓職工通過手機就能進行安全知識自檢，班前會效率提升35%。該公司上機電隊技術(shù)員史曉武說：“上次絞車房的一臺潤滑油泵突然停轉(zhuǎn)，我將問題輸入DeepSeek，根據(jù)給出的維修方案，10分鐘就排除了故障，以往得耗費半天時間。”
決策模式的變革，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化協(xié)同創(chuàng)造了有利條件，汾西礦業(yè)不斷在生產(chǎn)實踐中摸索，實現(xiàn)了從“人人出力”到“人智協(xié)同”的轉(zhuǎn)變。
“我的‘新同事’能24小時監(jiān)測瓦斯！”汾西礦業(yè)水峪煤業(yè)瓦檢隊職工雷生平對智能巡檢機器人贊不絕口。目前，26臺智能巡檢機器人已覆蓋該公司井下變電所、水泵房等關(guān)鍵區(qū)域，憑借精準的傳感器和AI算法，解決了人工巡檢測不準、看不全的痛點。與此同時，汾西礦業(yè)設(shè)備修造廠的電焊工張勇也迎來了他的“新同事”——“鋼鐵俠”焊接機器人。起初，焊接機器人會出現(xiàn)斷弧現(xiàn)象。通過跟廠家學(xué)習(xí)，該廠嘗試更換導(dǎo)電嘴，加裝了地軌，如今焊接機器人已能適應(yīng)各種焊接場景。焊接機器人上崗后，單節(jié)刮板輸送機焊接時間從2小時縮短至75分鐘，產(chǎn)品合格率達到100%，有力保障了井下設(shè)備供應(yīng)。
隨著智能化技術(shù)在決策、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用，汾西礦業(yè)乘勢而上，推動開采模式發(fā)生根本性變革，做到了從“躬耕井下”到“地面智控”。
汾西礦業(yè)曙光礦依托“110”工法和遠程操作平臺，打造了“地面操控、井下無人”的智能綜采工作面。隨著調(diào)度集控指揮中心一鍵啟動指令的下達，采煤機、皮帶機等設(shè)備協(xié)同作業(yè)，烏金如瀑布般奔涌而出。2024年，該礦原煤完全成本同比下降16.8%，生產(chǎn)效率同比提高30%。該礦機運區(qū)智能化業(yè)務(wù)組組長李長龍感慨：“如今在地面集控室就能指揮生產(chǎn)，井下作業(yè)人員減少了50%，勞動強度大大降低，安全更有保障了。”汾西礦業(yè)賀西礦同樣成績斐然，其4306智能采煤工作面在“2024年全國煤礦采煤工作面智能創(chuàng)新大賽中厚煤層智能綜采賽道”榮獲三等獎。
從DeepSeek重塑安全管理的“智慧大腦”到各類數(shù)智場景的深度融合，從井下“金戈鐵馬”的智能聯(lián)動到“煤黑子”與機器人“新同事”的默契協(xié)作，汾西礦業(yè)以科技創(chuàng)新為核心，為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力注入了強勁動力，用智能化引擎驅(qū)動煤炭開采向“安全集約高效綠色生產(chǎn)”大步邁進。
來源：山西焦煤
